市场上典型的电子触摸显示屏是使用四块玻璃来分别实现容纳薄膜晶体管和液晶材料，触摸功能和钢化玻璃盖板的功能；同时无线充电和5G通讯技术的发展，促使智能手机背板也采用玻璃来改善信号传输质量，直接拉动了显示行业对新型玻璃的需求。

    传统玻璃切割技术采用金刚石或合金在玻璃上划出微槽，在微槽两侧施加外力使玻璃向厚度方向延展，形成纵向裂缝来实现切断，能满足传统玻璃的加工要求。近十几年来，信息显示行业推动新型玻璃的进步，向轻薄化和优秀抗损性能的方向发展。特别是硬化玻璃的广泛应用，传统切割技术的优化空间开始趋窄，为达到高精度切割，通常需增加研磨和抛光的额外工作量，降低了生产效率，因此显示行业对玻璃切割精度、效率和内损伤的综合性能提出更高要求。

    激光切割是一项易于控制的非接触式的少污染技术，为客户带来极大便利；同时在高速切割下能保证边缘整齐、垂直性佳和内损伤低的优势，正成为玻璃切割行业的新型解决方案。尤其是高精度切割，皮秒级超快激光器因极窄的脉宽而展现出极大的优势，利用低热能扩散的特点，在热传导到周边材料前完成材料打断，在脆性材料切割中表现出良好的效果。

    皮秒激光切割玻璃的基本加工原理

    激光切割效果与材料对波长的吸收深度有关系，根据吸光深度分为表面吸收和体吸收；同时玻璃属于宽带隙电介质材料，超快激光具有诱导其自身进行多光子吸收的能力；超快激光通过透镜聚焦获得um级光束，具有高峰值功率密度。

    传统超快激光切割是利用振镜来控制激光束，熔化、汽化或产生热应力来切割材料，该方法切割厚玻璃增加Z轴升降实施分层切断。目前成丝切割是一种可行的工艺，以致凯捷为代表的一批企业均具有成熟解决方案，在显示行业内已进行广泛的应用。

    激光切割玻璃是一项创新技术，致凯捷在玻璃切割领域具有独特的技术优势。实现了新型玻璃的高效和低成本切割。从长远来看，采用激光切割玻璃具有明显优势，使得激光成为一种替代传统机械切割，用于信息显示领域制造的可行手段。（来源：全球玻璃网）